Qanday qilib to'g'ri muomala qilishni tushunishsink qotishmasiquyma ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Sink qotishmasi quyma ishlab chiqaruvchilarning asosiy xarajatlaridan biri bo'lib, umumiy xarajatlarning kamida 30 foizini tashkil qiladi. Rux qotishma cüruflarining hosil bo'lish jarayoni va xususiyatlari haqida bilimga ega bo'lish orqali uni ishlab chiqarishni minimallashtirish uchun choralar ko'rish mumkin.
1. Metall yo'qolishi
Sink qotishmasi quyma ishlab chiqaruvchilar tomonidan ishlatiladigan asosiy materialdir va eritish jarayonida metallning yo'qolishi ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi. Metall yo'qotilishini to'g'ri nazorat qilish foydani sezilarli darajada oshirishi mumkin, noaniq nazorat choralari esa shlak ishlab chiqarish va ishlab chiqarish xarajatlarining oshishiga olib kelishi mumkin.
Qolib quyish ishlab chiqaruvchilarining fikriga ko'ra, sink qotishmalarini quyishda odatda 3 foizdan 5 foizgacha yo'qotish mavjud bo'lib, oxirgi ko'rsatkich kichik to'qimalarni ishlab chiqaruvchi ishlab chiqaruvchilarga tegishli. Yomon boshqariladigan quyma ishlab chiqaruvchilar shlaklarni yo'qotishning yuqori ko'rsatkichlariga ega.
2. Rux shlaki
Sink qotishma quyma cüruf odatda to'xtatilgan metall oksidi va temir alyuminiy intermetalik fazadan iborat. Shlakning ko'p qismi sink qotishmasi bo'lib, jami 70 foizdan 80 foizgacha. Issiq kamerali quyma jarayoni rux qotishmasining temir bilan aloqa qilishiga olib keladi, buning natijasida eritilgan metalldan qattiq zarrachalar ajralib chiqadi. Ushbu zarralar metall oksidlari bilan birga vaqt o'tishi bilan to'plangan va ishlab chiqarish jarayonida olib tashlanishi kerak bo'lgan "pasta" cürufini hosil qiladi.
3. Shlak hosil bo'lishi
Oksidlanish, temir alyuminiy intermetalik fazasining shakllanishi va erigan metallni cürufga aralashtirish shlak ishlab chiqarishga yordam beradi. Quyma va sink qotishma quymalarining qo'pol qirralari oksidlanishni oldini olish uchun alohida saqlanishi va quruq holda saqlanishi kerak. Metall materiallar tashqi iqlim sharoitlariga ta'sir qilishni kuchaytirish uchun tashqarida saqlanishi kerak, bu esa oksidlanishga yordam beradi.
Eritma jarayonida ba'zi oksidlanish muqarrar bo'lsa-da, suyuq metall hovuziga metall qo'shish minimal buzilish bilan amalga oshirilishi kerak. Havo ta'sirini kamaytirish uchun eritilgan metall hovuz yuzasida nozik bir cüruf qatlami qolishi kerak. Faqat shlak qalinligi 1-2smga yetganda uni olib tashlash kerak. Kichik qo'pol kesish, burg'ulash va chiqindi materiallar sirt maydonining hajmga nisbati yuqori bo'lib, ho'l / yog'li nozik qismlar va ishlov berish chiqindilari quyma zavodida qayta eritishga arzimasligi mumkin. Ushbu materiallar odatda sink qotishma zavodlariga yoki metallolom qayta ishlovchilarga sotilishi kerak. Qolib quyish zavodida katta miqdorda kichik chiqindilar mavjud bo'lsa, chiqindilarni tozalash, quritish va qayta eritish iqtisodiy yoki yo'qligini aniqlash uchun texnik-iqtisodiy asoslash mumkin.
4. Shlaklarni yo'qotishni hisoblash
To'g'ri metall balansi yozuvlari cüruf yo'qotilishini boshqarish uchun zarurdir. Bunga sotib olingan miqdorni, ishlab chiqarilgan quymalarning og'irligini va ishlab chiqarilgan cüruf miqdorini qayd etish kiradi. Vaqt o'tishi bilan ma'lumotlarni taqqoslash shlak miqdoridagi o'zgarishlarni aniqlashi mumkin. Bundan tashqari, metallni yo'qotish qayta ishlash, qabul qilish va etkazib berish paytida og'irlikdagi xatolar, noto'g'ri inventar yozuvlari va boshqa oldindan aytib bo'lmaydigan omillar tufayli yuzaga kelishi mumkin. Umumiy shlak yo'qotilishini hisoblashda ushbu qo'shimcha yo'qotishlarni olib tashlash kerak.
Teglar:Parfyum shishasi, alyuminiy yorlig'i, yog'och qopqoq.
